招標(biāo)信息
關(guān)于北方重工集團有限公司φ0.9*1.2米井式氣體滲碳爐
Ф0.9×1.2m井式氣體滲碳爐等2臺設(shè)備修理項目招標(biāo)公告
一、招標(biāo)內(nèi)容
名稱：設(shè)備修理；
主要技術(shù)規(guī)格：見明細表；
數(shù)量： 2臺；
其它詳見招標(biāo)要求。
二、報名截止時間
報名截止時間： 2019 年 8 月 7 日。
三、預(yù)計招標(biāo)時間
預(yù)計招標(biāo)時間： 2019 年 8 月 9 日。
四、對投標(biāo)單位的資質(zhì)要求
（一）具有獨立法人資格或其他組織的中間商，注冊資本≥（300）萬元。
（二）具有獨立法人資格或其他組織的生產(chǎn)廠家。
（三）具有特種設(shè)備制造或生產(chǎn)許可證。
（四）具有生產(chǎn)廠家授權(quán)的中間商。
（五）具備機電設(shè)備維修、改造的資質(zhì)及能力。
（六）具有對同類設(shè)備，維修、改造的業(yè)績，并提供合同復(fù)印件。
（七）提供需要維修、改造設(shè)備的詳細技術(shù)方案；
（八）提供單臺設(shè)備維修、改造分項報價；制定設(shè)備施工修理工期計劃。
五、擬簽訂合同主要條款
（一）交貨結(jié)算方式：有兩種結(jié)算方式，①設(shè)備維修改造竣工并驗收合格，開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內(nèi)，支付合同總額的90%，合同總額的10%為質(zhì)保金，質(zhì)保期為一年。
②合同生效后先付合同總額30%的預(yù)付款，設(shè)備維修改造竣工并驗收合格，開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內(nèi)，支付合同總額的60%，合同總額的10%為質(zhì)保金，質(zhì)保期為一年。
（二）交貨期：
六、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料：
1.營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件、開戶許可證復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證等一并附上。
2.法人和代理人身份證復(fù)印件及法人授權(quán)委托書（授權(quán)書必須有法人章或簽字及加蓋公章）、承諾書。
3.具有對同類設(shè)備，維修、改造的業(yè)績，并提供合同復(fù)印件。
4.投標(biāo)單位開票信息。
上述資料需加蓋報名單位公章。
（二）提交方式：發(fā)送郵件至專用郵箱（1274385043@qq.com)，發(fā)郵件時請注明郵件主題名稱：XXXX公司報名北方重工第二批設(shè)備維修改造項目招標(biāo)資質(zhì)文件。
七、報名方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件，請接到招標(biāo)文件的單位按要求時間交納（6000元）的投標(biāo)保證金。在招標(biāo)工作結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金。履約保證金按標(biāo)的金額的5%收取，多退少補。待設(shè)備維修改造竣工驗收合格無異議（若是年度招標(biāo)合同，須在年度招標(biāo)合同履行完畢后），憑《保證金協(xié)議書》30日內(nèi)一次性返還（無息）；未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金在15日內(nèi)一次性返還（無息）。
賬戶名稱：北方重工集團有限公司
開戶行：交通銀行沈陽北站支行
賬號：211111210018170019122
八、招標(biāo)單位及聯(lián)系方式
招標(biāo)單位：北方重工集團有限公司
聯(lián)系人：崔青龍；聯(lián)系電話 13940321394 、
監(jiān)督電話：25802809
北方重工集團有限公司
2019年 8 月 4 日
包十八設(shè)備明細表
序號 | 設(shè)備 編號 | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備規(guī)格 | 數(shù)量 | 工期（天） | 備注 |
1 | 832-002 | 井式氣體滲碳爐 | Ф0.9×1.2m | 1臺 | 90 | 熱處理分廠B07 |
2 | 832-004 | 井式氣體滲碳爐 | Ф2.5×2.5m | 1臺 | 90 | 熱處理分廠B07 |
包十八技術(shù)文件
0.9米滲碳爐維修改造技術(shù)協(xié)議
一、維修更換項目
1、有底馬弗罐;
2、導(dǎo)風(fēng)筒；
3、導(dǎo)風(fēng)罩；；
4、循環(huán)風(fēng)機、循環(huán)電機一套；
5、爐蓋維修；
6、碳勢控制精度調(diào)整；
二、改造的內(nèi)容及技術(shù)要求
1、有底馬弗罐：馬弗罐為氣密性耐熱鋼組焊件，頂部法蘭坐落在爐殼上部密封槽處，筒身軋滾成波紋狀，筒內(nèi)并裝焊導(dǎo)風(fēng)筒支座，頂部法蘭為水冷式結(jié)構(gòu)。
1.1、馬弗罐耐熱鋼材料必須為進口310S材質(zhì).
1.2、筒體焊縫全部采用密封焊。耐熱鋼筒體焊縫必需采用V坡口，坡口不得采取碳弧氣刨開出。采用氬弧焊打底，電弧焊填焊。不允許出現(xiàn)十字交叉焊縫。
1.3、耐熱鋼材質(zhì)和耐熱鋼與碳鋼間的焊縫全部采用奧402或奧407焊條或同材質(zhì)焊條。
1.4、法蘭水冷腔采用0.5Mpa加壓2小時檢漏，筒體必須進行探傷檢測。
1.5、上部碳鋼件組焊后，必須進行去應(yīng)力處理后，在進行加工。
1.6、具體尺寸及外形等，詳見圖紙。
2、導(dǎo)風(fēng)筒：導(dǎo)風(fēng)筒為氣密性耐熱鋼組焊件，筒身軋滾成波紋妝，筒外并裝焊支耳，用以在馬弗罐上的定位組裝。
2.1、導(dǎo)風(fēng)筒耐熱鋼材料必須為進口310S材質(zhì)。
2.2、筒體焊縫全部采用密封焊。耐熱鋼筒體焊縫必需采用V坡口，坡口不得采取碳弧氣刨開出。采用氬弧焊打底，電弧焊填焊。不允許出現(xiàn)十字交叉焊縫。
2.3、耐熱鋼材質(zhì)和耐熱鋼與碳鋼間的焊縫全部采用奧402或奧407焊條或同材質(zhì)焊條。
2.4、筒體必須進行探傷檢測。
2.5、具體尺寸及外形等，詳見圖紙。
3、引風(fēng)罩：為氣密性耐熱鋼組焊件，罩身規(guī)則分布吊裝口。
3.1、引風(fēng)罩耐熱鋼材料必須為進口310S材質(zhì)。
3.2、罩體焊縫全部采用密封焊。耐熱鋼筒體焊縫必需采用V坡口，坡口不得采取碳弧氣刨開出。采用氬弧焊打底，電弧焊填焊。不允許出現(xiàn)十字交叉焊縫。
3.3耐熱鋼材質(zhì)和耐熱鋼與碳鋼間的焊縫全部采用奧402或奧407焊條或同材質(zhì)焊條。
3.4、筒體必須進行探傷檢測。
3.5、具體尺寸及外形等，詳見圖紙。
4、爐蓋維修：更換爐蓋保溫材料、310S網(wǎng)孔板、引風(fēng)罩、耐熱鋼吊桿、介質(zhì)軟管。
5、循環(huán)電機及循環(huán)風(fēng)扇一套：電機生產(chǎn)廠家：哈爾濱濱大科技有限公司；循環(huán)風(fēng)扇材質(zhì)必須為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的310S材質(zhì)，整體鑄造成型。具體型號及尺寸詳見圖紙或現(xiàn)場實物。
6、調(diào)整現(xiàn)有碳勢控制精度，保證改造完成后碳勢控制精度達到：≤±0.02％CP，碳勢均勻性達到：≤±0.05％CP.
7、以上6項均需施工單位負(fù)責(zé)將現(xiàn)有設(shè)備的損壞備件進行拆除，將新提供備件進行安裝。
三、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、馬弗罐、導(dǎo)風(fēng)筒、導(dǎo)風(fēng)罩、風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)件必須出具相關(guān)檢驗報告（成分化驗單、探傷報告、熱處理曲線、尺寸檢驗記錄、打壓試驗記錄等）。
2、外觀檢驗：主要檢查外觀尺寸是否滿足要求，焊接質(zhì)量，及電氣配線質(zhì)量等。
3、空載運轉(zhuǎn)檢驗：在無工件的情況下，檢查各循環(huán)水路運轉(zhuǎn)情況、檢查安裝情況、檢查爐窯密封情況等。
4、生產(chǎn)檢驗：執(zhí)行正常生產(chǎn)工藝，檢驗爐內(nèi)碳勢控制精度、爐膛壓力、循環(huán)冷卻水管冷卻能力、循環(huán)風(fēng)扇及循環(huán)電機有無抖動現(xiàn)象，是否滿足工藝要求（生產(chǎn)3-5爐次）。根據(jù)定碳片多次測量爐內(nèi)實際碳勢提取平均值，對比氧探頭顯示碳勢是否在正常偏差范圍內(nèi)（±0.05）。
5、冷態(tài)檢查：生產(chǎn)工藝執(zhí)行結(jié)束后，檢查焊接件有無焊口開焊變形滲漏等現(xiàn)象，檢查循環(huán)風(fēng)扇有無變形開裂等現(xiàn)象（連續(xù)檢查3-5爐次）。
6、所有備件及附屬物品必須出具相關(guān)產(chǎn)品合格證。
7、所有驗收最終必須滿足生產(chǎn)要求為最終驗收合格。
四、售后服務(wù)
質(zhì)保期為驗收合格后1年，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題維修廠家必須在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。產(chǎn)生的一切損失由維修廠家負(fù)責(zé)。
2.5米滲碳爐碳勢調(diào)整技術(shù)協(xié)議
一、調(diào)試項目
1、碳勢控制精度調(diào)整；
2、爐門提升機構(gòu)檢修；
二、調(diào)試的內(nèi)容及技術(shù)要求
1、調(diào)整現(xiàn)有碳勢控制精度，保證改造完成后碳勢控制精度達到：≤±0.02％CP，碳勢均勻性達到：≤±0.05％CP.
2、對爐門提升機構(gòu)進行徹底檢修，更換損壞的備件。
三、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、生產(chǎn)檢驗：執(zhí)行正常生產(chǎn)工藝，檢驗爐內(nèi)碳勢控制精度是否滿足工藝要求（生產(chǎn)3-5爐次）。根據(jù)定碳片多次測量爐內(nèi)實際碳勢提取平均值，對比氧探頭顯示碳勢是否在正常偏差范圍內(nèi)（±0.05）。
2、爐門提升機構(gòu)運行時無異響，運行平穩(wěn)、可靠。
四、售后服務(wù)
質(zhì)保期為驗收合格后1年，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題維修廠家必須在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。產(chǎn)生的一切損失由維修廠家負(fù)責(zé)。