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招標信息

關于北方重工集團有限公司W200HA落地銑鏜床設備維修

發(fā)布時間:2019-08-06 11:42

W200HA落地銑鏜機2臺設備修理項目招標公告

 

一、招標內容

稱:設備修理

主要技術規(guī)格:見明細表;

量:    2

其它詳見招標要求。

二、報名截止時間

報名截止時間: 2019  8  7 日。

三、預計招標時間

預計招標時間: 2019  8  9 日。

四、對投標單位的資質要求

(一)具有獨立法人資格或其他組織的中間商,注冊資本≥(300)萬元。

(二)具有獨立法人資格或其他組織的生產廠家。

(三)具有特種設備制造或生產許可證。

(四)具有生產廠家授權的中間商。

(五)具備機電設備維修、改造的資質及能力。

(六)具有對同類設備,維修、改造的業(yè)績,并提供合同復印件。

(七)提供需要維修、改造設備的詳細技術方案;

(八)提供單臺設備維修、改造分項報價;制定設備施工修理工期計劃。

五、擬簽訂合同主要條款

(一)交貨結算方式:有兩種結算方式,設備維修改造竣工并驗收合格,開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內,支付合同總額的90%,合同總額的10%為質保金,質保期為一年。

②合同生效后先付合同30%的預付款,設備維修改造竣工并驗收合格,開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內,支付合同總額的60%,合同總額的10%為質保金,質保期為一年。

(二)交貨期:

六、意向投標人提交的資格證明文件

(一)資質材料:

1.營業(yè)執(zhí)照副本復印件、開戶許可證復印件,如有生產許可證、體系認證證書、特種設備制造許可證等一并附上。

2.法人和代理人身份證復印件及法人授權委托書(授權書必須有法人章或簽字及加蓋公章)、承諾書。

3.具有對同類設備,維修、改造的業(yè)績,并提供合同復印件。

4.投標單位開票信息。

上述資料需加蓋報名單位公章。

(二)提交方式:發(fā)送郵件至專用郵箱(1274385043@qq.com),發(fā)郵件時請注明郵件主題名稱:XXXX公司報名北方重工第二批設備維修改造項目招標資質文件。

七、報名方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查,向審查合格單位發(fā)出招標文件,請接到招標文件的單位按要求時間交納(24000元)的投標保證金。在招標工作結束后,中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金。履約保證金按標的金額的5%收取,多退少補。待設備維修改造竣工驗收合格無異議(若是年度招標合同,須在年度招標合同履行完畢后),憑《保證金協(xié)議書》30日內一次性返還(無息);未中標單位投標保證金在15日內一次性返還(無息)。

賬戶名稱:北方重工集團有限公司

開戶行:交通銀行沈陽北站支行

賬號:211111210018170019122

八、招標單位及聯(lián)系方式

招標單位:北方重工集團有限公司

聯(lián)系人:崔青龍;聯(lián)系電話  13940321394      

監(jiān)督電話:25802809

北方重工集團有限公司

2019 8  4 

 

包八設備明細表

序號

設備編號

設備名稱

設備規(guī)格

數量

工期(天)

備注

1

026-024

落地銑鏜

W200HA

1臺

60

重大部件分廠C01

2

026-027

落地銑鏜

W160HC

1臺

60

重大部件分廠C01

 

包八技術文件

W200HA技術要求

一、修理內容

1.恢復旋轉工作臺和地平臺幾何精度,含相關件修復和更換、及加工配驗。

2.恢復機床附件頭精度,含相關件修復更換。

3.電氣升級改造,各進給軸電機及驅動器升級改造,建議電機更換為交流伺服,含相關件升級改造和維修。

4.檢修方枕和主軸傳動系統(tǒng)(含變檔系統(tǒng)),含相關件修復和購買。

5.檢修Y軸傳動系統(tǒng)(含墜砣及相關部件),含相關件修復和購買。

6.檢修X軸傳動系統(tǒng)和靜壓系統(tǒng),含相關件修復和購買。

7.檢修振動式鐵屑傳送帶,含相關件修復和購買。

8.維修主軸箱各部位防護罩,含相關件修復和購買。

9.檢修吊掛和吊掛傳送系統(tǒng),含相關件修復和購買。

10.整體涂裝。

11.解決機床漏油問題,更換相關件老化密封件。

二、修理過程中的要求

1、設備精調及修理前乙方必須到甲方設備所在現場,對設備的技術狀況進行詳細的檢查,并記錄作為設備精調及修理后的驗收依據;

2、乙方到達后,按甲方指定的地點進行精調及修理,修理過程中的吊運拆除護罩、蓋板等工作均由乙方完成;

3、乙方提供所有精調及檢測的工具、材料、儀器。所用儀器、儀表應經檢定合格并在有效期內;

4、乙方需遵守甲方廠內作業(yè)的所有相關規(guī)定(如安全操作、環(huán)保排放、出廠入廠等相關規(guī)定);

5、乙方提供設備精調及修理過程中一切所用消耗材料;

6、乙方提供設備拆安用吊具;

7、乙方提供缺損的可調墊鐵、墊板;

8、甲方現場提供必要的起重機及操作者配合。

9、設備維修過程中,如有不可預見性問題,雙方協(xié)商另議。

三、驗收

1、機床調試結束后按照機床出廠精度檢驗單中要求的各項精度驗收;

2、如有激光檢測及補償,出據檢測報告;

3、試件加工試車;

4、設備驗收合格后,由乙方填寫竣工報告。

5、維修后提供改造后電氣及機械圖紙

四、質保期及服務

1、質保期:質保期自驗收合格之日起計算,質保期為12個月。

2、質保期內服務

2.1、設備精調及修理內容涉及方面出現問題,乙方必須在通知后24小時內到達現場進行處理。

2.2、在質保期內,由于設備調試及修理后出現的質量問題,由乙方負全責。

2.3、此次維修后,一年內,乙方需對此設備精度復調一次,調整后精度達驗收標準。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W160HC技術要求

一、修理內容

1.恢復旋轉工作臺和地平臺幾何精度,含相關件修復和更換、及加工配驗。

2.恢復機床附件頭精度,含相關件修復更換。

3.電氣升級改造,各進給軸電機及驅動器升級改造,建議電機更換為交流伺服,含相關件升級改造和維修。

4.檢修方枕和主軸傳動系統(tǒng)(含變檔系統(tǒng)),含相關件修復和購買。

5.檢修Y軸傳動系統(tǒng)(含墜砣及相關部件),含相關件修復和購買。

6.檢修X軸傳動系統(tǒng)和靜壓系統(tǒng),含相關件修復和購買。

7.檢修振動式鐵屑傳送帶,含相關件修復和購買。

8.維修主軸箱各部位防護罩,含相關件修復和購買。

9.檢修吊掛和吊掛傳送系統(tǒng),含相關件修復和購買。

10.整體涂裝。

11.解決機床漏油問題,更換相關件老化密封件。

二、修理過程中的要求

1、設備精調及修理前乙方必須到甲方設備所在現場,對設備的技術狀況進行詳細的檢查,并記錄作為設備精調及修理后的驗收依據;

2、乙方到達后,按甲方指定的地點進行精調及修理,修理過程中的吊運拆除護罩、蓋板等工作均由乙方完成;

3、乙方提供所有精調及檢測的工具、材料、儀器。所用儀器、儀表應經檢定合格并在有效期內;

4、乙方需遵守甲方廠內作業(yè)的所有相關規(guī)定(如安全操作、環(huán)保排放、出廠入廠等相關規(guī)定);

5、乙方提供設備精調及修理過程中一切所用消耗材料;

6、乙方提供設備拆安用吊具;

7、乙方提供缺損的可調墊鐵、墊板;

8、甲方現場提供必要的起重機及操作者配合。

9、設備維修過程中,如有不可預見性問題,雙方協(xié)商另議。

三、驗收

1、機床調試結束后按照機床出廠精度檢驗單中要求的各項精度驗收;

2、如有激光檢測及補償,出據檢測報告;

3、試件加工試車;

4、設備驗收合格后,由乙方填寫竣工報告。

5、維修后提供改造后電氣及機械圖紙

四、質保期及服務

1、質保期:質保期自驗收合格之日起計算,質保期為12個月。

2、質保期內服務

2.1、設備精調及修理內容涉及方面出現問題,乙方必須在通知后24小時內到達現場進行處理。

2.2、在質保期內,由于設備調試及修理后出現的質量問題,由乙方負全責。

2.3、此次維修后,一年內,乙方需對此設備精度復調一次,調整后精度達驗收標準。

 

 

 

 

     設備整機涂漆工藝規(guī)程

1

3

 

工序名稱

設備與工具

15-25RH<70%

干燥時間(分鐘)

-4粘度計(秒)

1

檢查確認

施工前必須對設備涂漆表面和零部件進行全面檢查確認,并確定套色界線。

??????

2

卸件

卸下影響涂漆所規(guī)定的零件:

①需要涂漆的零件應擺放好,并按產品涂裝工序同步進行;

②不涂漆的零件,要妥善保管;

③清除結合口封口膠,漆片等。

?

螺絲刀、專用板手、工具

???

①油卸下的油漆件,應與機床一致;

②涂層、結合口內的封口膠、漆片要清理干凈。

3

清洗

①用潔凈汽油清洗機床涂漆表面,用壓縮空氣吹凈結合口部位縫隙油污,并及時用毛巾等處理;

②除掉滲透油污及附著不牢的漆層,將磕碰劃傷處的邊緣修鏟成利于涂裝的坡度。

壓縮空氣、汽油、干凈毛巾等

毛刷、鏟刀

???

①應涂漆表面物油污、鐵屑等贓物,各結合口及縫隙不得含油;

②殘損邊緣涂層牢固,不得漏鏟。

4

補涂底漆

對涂漆部位金屬外露處涂底漆。

?

毛刷、畫筆

25-30

?

20-25

底漆嚴密、均勻無漏涂。

5

檢查

??????

①待涂漆的(包括卸下的油漆件)內外表面無油污、鐵屑及贓物;

②殘損的涂層邊緣附著牢固;

③結合口無油污、無雜物;

④底漆涂刷均勻,無漏涂。

     設備整機涂漆工藝規(guī)程

2

3

 

工序名稱

設備與工具

15-25,RH<70%

干燥時間(分鐘)

-4粘度計(秒)

6

重點防護

將主要加工面、要求精度高的部位及電氣件等防護好。

黃甘油、布條、報紙、膠帶

毛刷、畫筆、小刀等

???

封閉嚴密牢固。

7

補刮膩子

用膩子分次將破損及塌陷不平處填補平整;膩子表干后劃出結合口。

過氯乙烯二道膩子

托板、刮板、小刀稀料桶

???

①膩子應分次薄刮;

②大面平整;

③棱角清楚,結合口整齊。

8

全面防護

對非涂漆部位用涂油、糊紙、包布條、粘膠帶、堵塞、遮蔽、專用工裝等。

黃甘油、布條、報紙、膠帶、捆扎繩工裝等

毛刷、畫筆、小刀等。

???

①遮蔽、堵塞嚴密、牢固;

②不允許有油污沾染涂層。

9

打磨

80#砂布全面打磨膩子表面,再用100-120#砂布打磨膩子表面的砂布花。

80-120#砂布

風磨機

???

①涂層平整光滑無粗糙道痕;

線形清楚,結合口寬窄、深淺一致;

③除凈粉塵。

10

噴漆

全面噴涂一遍丙烯酸改性中途漆。

丙烯酸改性中途漆

噴槍

?

20-26

6-15

①噴涂前表面清潔干凈;

②漆膜嚴密、均勻、無流掛。

11

找補

用膩子找補涂層缺陷,針孔、道痕及棱角邊緣部位的膩子缺損不整齊處。

過氯乙烯膩子

小刮板

??

15-30

找補齊全,補平膩子缺陷。

12

打磨

打磨修補膩子處除凈粉塵。

100-120#砂布

風磨機

???

①表面光滑平整;

②將粉塵吹擦平凈。

13

噴漆

全面噴涂一遍丙烯酸改性中途漆

丙烯酸改性中途漆

噴槍

?

20-26

6-15

①噴漆前表面清潔干凈;

②噴涂嚴密、均勻、無流掛。

     設備整機涂漆工藝規(guī)程

3

3

 

工序名稱

設備與工具

15-25RH<70%

干燥時間(分鐘)

-4粘度計(秒)

14

檢查

??????

①涂層表面光滑平整、無缺陷、無道痕、無流掛和疤痕;

②邊線清晰、棱角整齊;

③邊緣整齊、干燥牢固。

15

噴涂面漆

全面噴涂2-3遍丙烯酸聚氨脂改性磁漆。

噴槍

??

19-26

15-20

光澤一致、無氣泡、無針孔、無流掛、無桔皮紋、無道痕和突出顆粒,漆膜飽滿嚴密、外觀顏色一致。

①將表面吹擦干凈后,先噴涂一遍低粘度的平面漆,將底層全部遮蓋嚴密;

②待第一遍平面漆表干后,再噴涂2遍高粘度的平面漆。

20-40

60-80

20-30

30-60

無透底色現象,漆膜表面無尖刺、無粉塵,光澤顏色一致。

16

檢查

??????

15序號的質量要求。

17

清理

除凈非涂漆表面的漆皮、膩子等污物和防護材料。

畫筆、小刀

????

恢復非涂漆部位的本來面貌。

18

補刷油漆

覆涂內腔漆:如規(guī)定拆卸的蓋子,涂漆時的污染內壁、電氣箱及油槽內部等;

②補涂面漆:因防護、線管等因素未噴到面漆的部位。

配套磁漆

噴槍

25-30

?

30

補刷齊全無漏補部位,涂刷均勻無流掛

19

涂標志漆及安裝零件

①按規(guī)定涂標志漆:如廠名、廠標、安全標志、注油標志等;

②將卸下的件裝回原處。

過氯乙烯

磁漆

毛刷、畫筆、螺絲刀專用扳手。

??

30

①標志清晰、醒目;

②零件安裝齊全、正確牢固。

20

總檢

??????

16、1718、19序號“質量要求

21

轉下序

??????

油漆交檢完畢,漆膜干透后,方可吊運、裝箱包裝。